Keg atsarginės dalys

Kegų atsarginės dalys: kaip prižiūrėti ir prailginti alaus pilstymo sistemos tarnavimo laiką Alaus pilstymo sistema veikia uždarame slėginiame kontūre. Vos tik sandariklis oksiduojasi, jungtis pradeda tekėti arba pilstymo galvutė praranda sandarumą, pilstymo kokybė iš karto pablogėja: susidaro per daug putų, atsiranda oksidacijos skonis, slėgis tampa nestabilus. Keg atsarginės dalys nėra antraeilės detalės – jos tiesiogiai lemia pilstymo kokybę, įrangos tarnavimo laiką ir įrenginio saugumą. Operatorius, kuris intensyviai naudojamoje įrangoje kas šešis mėnesius nepakeičia O-ring sandariklių, rizikuoja: bakterine tarša vamzdžiuose, CO2 nuotėkiu aukšto slėgio grandinėje, netinkamu išpylimu pagal srautą ir putas. Išpylimo galvutės ir keg jungtys: kaip suprasti jungčių standartus Yra šeši pagrindiniai išpylimo galvučių tipai, kiekvienas pritaikytas konkrečiam statinės profiliui. A tipo (europietiškas „Sankey“) galvutės montuojamos daugumoje slėginių statinių, naudojamų kontinentinėje Europoje, ypač lagerio ir pilsnerio tipo alui. S tipo (amerikietiškas „Sankey“) jungtys yra „Heineken“, „Amstel“ statinėse ir daugumoje didmeninės prekybos alaus statinių. D tipo jungtys naudojamos „Guinness“ ir keliose britiškose statinėse. Tipai G, M ir U atitinkamai skirti vokiškiems aukštos fermentacijos alaus rūšims, kai kuriems belgiškiems alaus rūšims, parduodamiems iš statinių, ir statinėms su plačiu apvadu. Prieš keičiant, patikrinkite ant statinės kaklelio išgraviruotą ženklą arba peržiūrėkite alaus gamintojo techninę specifikaciją: nesuderinama galvutė neįsistato tinkamai ir sukelia akivaizdų nuotėkį vos tik padidėjus slėgiui. Išpylimo galvutės korpusai paprastai gaminami iš nerūdijančio plieno 304 arba 316, pastarasis užtikrina geresnį atsparumą korozijai drėgnose aplinkose (šaldomose rūsiuose, barų užkulisiuose). Plastikinės dalys – rankenos, fiksatoriai, gaubteliai – turi atitikti maisto produktams skirtus standartus, taikomus sąlyčiui su alkoholio turinčiais skysčiais, idealiu atveju turėti CE arba NSF sertifikatus. Keičiant, visada derinkite galvutę su nauja plokščia tarpine ir nauju O-žiedu: mechaninės dalies montavimas ant susidėvėjusios tarpinės nieko neišsprendžia. Tarpinės, O-žiedai ir membranos: prioritetinės nusidėvėjimo detalės Keg sandarikliai skirstomi į tris grupes pagal jų padėtį grandinėje. B Statinės kaklo sandarikliaiB (arba vožtuvų sandarikliai) užtikrina sandarumą tarp išpylimo galvutės ir statinės. Jie veikia esant 1–3 bar darbinio slėgio, priklausomai nuo alaus gamybos specifikacijų, ir turi būti atsparūs šarminiams plovikliams, naudojamiems skalavimo cikluose (pH 10–13). Dažniausiai naudojamos medžiagos yra EPDM (atsparus šarmams, rekomenduojamas grandinėms, valomoms soda), NBR (nitrilas, atsparus aliejams ir riebalams, mažiau tinkamas koncentruotiems šarminiams produktams) ir maistinis silikonas (temperatūros diapazonas: nuo -60 °C iki +200 °C, idealiai tinka aukštos temperatūros taikymams, pvz., dezinfekavimui garais). Vamzdžių ir jungčių O-žiedai užtikrina sandarumą srieginėse jungtyse ir greitojo sujungimo jungtyse. Jų tarnavimo laikas tiesiogiai priklauso nuo valymo ciklų dažnumo ir naudojamų produktų koncentracijos. Įstaigoje, kurioje per savaitę ištuštinama 10 statinių, jas reikia keisti bent kartą per ketvirtį. Reguliatoriaus membranos sudaro trečiąją kategoriją: jos reguliuoja slėgį, kuriuo CO2 balionas paduoda dujas į statinę. Deformuota arba pradurta membrana sukelia nestabilų slėgį, paprastai atpažįstamą pagal laipsnišką slėgio kilimą po reguliavimo. Reguliatoriai, žarnos ir čiaupai: aukšto ir žemo slėgio sistemos dalys Reguliatoriai ir manometrai-reguliatoriai: kokybiški modeliai turi du manometrus (aukšto slėgio CO2 baliono pusėje: 0–250 bar; žemo slėgio statinės pusėje: 0–4 bar). Galimos atsarginės dalys apima membranas, kalibravimo spyruokles ir G5/8 (ES standartas) arba CGA-320 (JAV standartas) jungiamąsias tarpinės. Prieš užsakant patikrinkite sriegių suderinamumą. Alaus žarnos: pagamintos iš maistui tinkamo polietileno (PE) arba sustiprinto PVC, standartinis vidinis skersmuo 6 mm arba 8 mm, priklausomai nuo pageidaujamo srauto. Per skaidrias vinilo žarnas galima vizualiai stebėti burbuliukus, kurie rodo nuotėkį žemo slėgio grandinėje. Intensyvaus profesionalaus naudojimo atveju keiskite kas 12–18 mėnesių. Išpylimo čiaupai ir ištuštinimo vožtuvai: chromuoto nerūdijančio plieno modeliai yra atsparesni kalkių susidarymui nei zamako modeliai. Čiaupų tarpikliai (dažniausiai iš EPDM arba silikono, skersmuo 18–22 mm, priklausomai nuo gamintojo) yra pagrindinė lašėjimo po išpylimo priežastis. Suderinamumas ir pasirinkimas: ką reikia patikrinti prieš užsakant Patentuotų sistemų gausa — „Philips Perfect Draft“ (6 l statinės su mikro slėgiu, specialus jungiamasis elementas), „BeerTender“ iš „Krups“ (5 l „Heineken“/„Desperados“ statinės, specialus jungiamasis elementas), Heineken Blade sistemos (vidinis slėgis be išorinio CO2) – sudėtingina atsarginių dalių rinką. Šios plačiajai visuomenei skirtos sistemos naudoja patentuotas sandarikles ir galvutes, kurios nėra suderinamos su standartine viešojo maitinimo įranga. Profesionaliems įrenginiams, pvz., aušinimo kolonoms ar kelių statinių pilstymo grupėms, detalės paprastai atitinka DIN arba EN 13805 standartus, o tai palengvina jų įsigijimą iš specializuotų tiekėjų. Prieš užsakant atsarginę dalį, reikia nustatyti tris parametrus: pilstymo galvutės tipą (A/S/D/G/M/U), reikiamą sandariklio medžiagą, priklausomai nuo naudojamo valymo produkto (EPDM – sodai, silikonas – garams), ir vidinį vamzdžio skersmenį esamoje sistemoje. 0,5 mm per didelė arba per maža tarpinė aukšto slėgio jungtyje gali sukelti sunkiai diagnozuojamą periodinį nuotėkį. Išsamūs techninės priežiūros rinkiniai, kuriuose vienoje pakuotėje yra O-žiedai, plokščios tarpinės, membrana ir čiaupo tarpinė, leidžia atlikti visapusišką sistemos patikrinimą per vieną apsilankymą, o tai ekonomiškai naudingiau nei keisti detales po vieną. Prevencinė priežiūra: kada keisti alaus statinės detales Griežta priežiūros tvarka žymiai prailgina pilstymo įrangos tarnavimo laiką. Pilstymo galvutės tarpikliai turi būti tikrinami kiekvieną kartą keičiant statinę: tarpiklis, kuris spaudžiant jaučiamas nedidelis pasipriešinimas arba kuriame matomos paviršinės įtrūkimai, turi būti nedelsiant pakeistas. Vamzdžiai turi būti kas savaitę praplaunami šaltu vandeniu ir kas mėnesį valomi maistui tinkamu kalkių šalinimo produktu, po to gausiai praplaunami. Tinkamai prižiūrimo slėgio reguliatoriaus tarnavimo laikas yra 5–8 metai; pasibaigus šiam laikotarpiui arba jei išėjimo slėgis po reguliavimo nukrypsta daugiau nei 0,2 baro, reikia patikrinti membraną ir kalibravimo spyruoklę. Tokia prevencinė priežiūra profesinėje aplinkoje nėra pasirenkama: gėrimų pardavimui taikomos HACCP normos reikalauja dokumentuoti įrangos, kuri liečiasi su maisto produktais, įskaitant sandariklius ir vamzdžius, priežiūrą.