Atsarginės dalys alkoholio dozatoriui

Alkoholio pilstymo įrangos atsarginės dalys: priežiūra ir įrangos tarnavimo laiko pratęsimas Alkoholio pilstymo įrenginys – nesvarbu, ar tai būtų CO2 slėginis alaus pilstymo įrenginys, alaus pilstymo kolona alaus darykloje, ar stipriųjų alkoholinių gėrimų pilstymo įrenginys – yra mechaninė įranga, kuri nuolat patiria įvairias apkrovas: slėgio padidėjimą, valymą rūgštimis ar šarmais, temperatūros svyravimus, ilgalaikį sąlytį su maisto produktais. Susidėvėjusios dalys galiausiai susidėvi. Įtrūkęs O-žiedas ant statinės jungties praleidžia CO2 ir pakenkia darbinio slėgio palaikymui. Iš ne maistui skirto cinko oksiduotas pilstymo kranas užteršia išpilamą gėrimą. Gedimas temperatūros jutiklyje iškreipia reguliavimą ir alus tiekiamas 8 °C temperatūros, o ne 3 °C. Turėti tinkamas atsargines dalis reiškia išlaikyti atitinkamus eksploatacijos parametrus, nereikalaudant keisti visos įrangos. Tarpinės, jungtys ir statinės galvutės: svarbiausios slėginės sistemos dalys Standartinio alaus pilstymo aparato žemo slėgio kontūras veikia esant 1,5–2,5 bar slėgiui, kai naudojami žemo fermentacijos šviesiojo alaus statinės, o kai kuriems alaus rūšims su dideliu anglies dioksido kiekiu – iki 3 bar. Sandarikliai – pagaminti iš EPDM arba nitrilo, priklausomai nuo gamintojo – turi atlaikyti šį slėgį ir būti suderinami su 80 °C temperatūros šarminiais valymo produktais, naudojamais valymo cikluose. Standartinė EPDM sandariklio medžiaga atlaiko temperatūras nuo -40 °C iki +120 °C ir pH intervalą nuo 2 iki 13, todėl ji yra etalonas profesionalių alaus sistemų srityje. S, A arba G tipo statinės galvutės sandariklio keitimas (priklausomai nuo statinės gamintojo jungties standarto) yra įprasta operacija: intensyvaus naudojimo viešojo maitinimo sektoriuje keitimo dažnumas yra nuo 6 iki 12 mėnesių. Greitojo sujungimo jungtys ir statinių jungtys yra kelių tipų, priklausomai nuo alaus kilmės: S tipo jungtys dominuoja Europos rinkoje (Heineken, Kronenbourg, Carlsberg), A tipo jungtys atitinka vokiškus DIN standartus, o U tipo – amerikietiškus. Netinkamai prie statinės pritaikytas jungiklis sukelia dujų nuotėkį, produkto užteršimą arba neįmanomą slėgio sukūrimą. Tai nėra tik patogumo detalė – tai funkcinė detalė, kurios nesuderinamumas daro sistemą nenaudojamą. Išpylimo čiaupai ir kolonos: medžiagų suderinamumas ir priežiūra Išpylimo čiaupas yra mechaniniu požiūriu labiausiai apkrauta detalė. Jos dalys, besiliečiančios su alumi, turi būti pagamintos iš maistui tinkamo chromuoto žalvario arba bent jau iš 304 nerūdijančio plieno. Neapdorotas zamako (cinko ir aliuminio lydinio) čiaupas į srautą išskiria metalų pėdsakus ir per kelias savaites pakeičia produkto skonį. Pakeitimui skirti čiaupai, suderinami su „Perlick“, „Lindr“, „Auricoste“ ar „Micro Matic“ kolonėlėmis, paprastai yra keičiami prisukant 5/8 colio sraigtu, tačiau prieš užsakant reikia patikrinti, ar čiaupo korpusas suderinamas su kolonėlės vidiniu skersmeniu. Kai kuriuose modeliuose yra įmontuotas kompensacinis vožtuvas, skirtas sumažinti putų susidarymą aluje, kuriame yra didelis CO2 kiekis — šis vožtuvas užsikemša, jei kas dvi–keturias savaites jo neišardote ir neišvalote. CO2 slėgio reguliatoriai ir slėgio mažintuvai: tikslumas ir saugumas Slėgio reguliatorius yra dujų grandinės saugos elementas. Gedimas CO2 slėgio mažintuve gali leisti slėgiui pasiekti 6 ar 8 barus, o tai neatitinka daugumos maistinių statinių specifikacijų (maksimalus leistinas slėgis yra nuo 3 iki 4 barų, priklausomai nuo modelio). Aukšto slėgio manometras rodo likutinį slėgį dujų balione (nuo 50 iki 200 barų, priklausomai nuo užpildymo), o žemo slėgio manometras kontroliuoja darbinį slėgį. Pakeitimo reguliatorius turi būti sertifikuotas maistiniam CO2 arba azotui, priklausomai nuo naudojamų dujų, ir suderinamas su baliono sriegiu: Europoje CO2 naudojamas W21,8 x 1/14 sriegis, o biogazų mišiniams – specialus sriegis. Niekada nepakeiskite CO2 slėgio reguliatoriaus suslėgto oro reguliatoriumi: nominali slėgis ir vidinės medžiagos skiriasi. Maistui skirti vamzdeliai, siurblio galvutės ir profilaktinės priežiūros rinkiniai Maistui tinkamos polietileno (PE) arba skaidrios EVA alaus žarnos turi būti keičiamos bent kas 12 mėnesių, jei naudojamos reguliariai, arba vos tik atsiradus nuolatinėms rudoms nuosėdoms, kurių neįmanoma pašalinti valant. Standartinis vidinis skersmuo yra 7 mm slėginėms statinėms sistemoms, 9,5 mm tam tikroms didelio srauto sistemoms. Žarnos ilgis tiesiogiai įtakoja reikalingą darbinį slėgį: kiekvienas horizontalaus vamzdžio metras sukuria apie 0,07 bar slėgio nuostolį esant 2 cl/s srautui. Kad alus būtų pilamas be perteklinės putos, reguliatoriaus nustatytas slėgis turi tiksliai kompensuoti kolonos aukštį ir žarnos ilgį. O-žiedai (EPDM, nitrilas): keisti kas 6–12 mėnesių arba atliekant kiekvieną profilaktinę techninę priežiūrą B Statinės galvutėsB (S, A, G, U, D tipai): prieš užsakant patikrinkite, ar jos atitinka statinių tiekėjo standartus • Išpylimo čiaupai: dalys, tiesiogiai liečiančios alų, privalo būti pagamintos iš chromuoto žalvario arba nerūdijančio plieno 304 PE arba EVA alaus žarnos: keisti bent kartą per metus arba vos pastebėjus pirmuosius spalvos pasikeitimus ar drumstumą CO2 arba azoto reguliatoriai: prieš keičiant patikrinkite didžiausią leistiną slėgį ir baliono sriegį Atsarginės dalys vyno ir stipriųjų alkoholinių gėrimų pilstymo įrenginiams Azoto aplinkoje veikiantys vyno pilstymo į taurę aparatai (pavyzdžiui, „Enomatic“, „WineEmotion“ ar lygiaverčiai įrenginiai) naudoja maistui tinkamas silikonines adatos tarpikles ir dujų reguliavimo modulius su atskirais kanalais. Azoto įpurškimo slėgis paprastai nustatomas nuo 0,5 iki 1,5 baro, priklausomai nuo vyno klampumo ir vamzdynų ilgio. Susidėvėjusi adatos tarpinė sukelia dujų nuotėkį tarp dviejų ciklų arba nereguliarų srautą aptarnavimo metu. Į šaldomus pilstytuvus įmontuoti NTC temperatūros jutikliai užtikrina ±0,5 °C tikslumą 4–18 °C diapazone — gedimas jutiklyje gali sukelti kelių laipsnių nukrypimą be matomojo signalo, jei sistema neturi nepriklausomos stebėjimo sistemos. Peristaltinio siurblio tipo alkoholinių gėrimų dozatoriuose pats siurblys yra pagrindinė nusidėvėjanti dalis: rotorius ir lankstusis medicininio silikono (arba maistinio Tygon) vamzdelis susidėvi po 500 000–1 000 000 ciklų, priklausomai nuo gamintojo. Prevencinis keitimas kas 18–24 mėnesius, esant nuolatiniam naudojimui bare, padeda išvengti gedimų eksploatacijos metu. Reikia patikrinti siurblio žarnos suderinamumą su didelio stiprumo alkoholiu (iki 60 % tūrio): ne visi elastomerai ilgą laiką atlaiko koncentruotą etanolį. Kaip rasti tinkamą atsarginę dalį jūsų dozatoriui Gamintojo kodas išlieka patikimiausias būdas atpažinti suderinamą detalę. Jei dokumentacijos nėra, detalę galima apibūdinti pagal tris parametrus: matmenis milimetrais (vidinis skersmuo, išorinis skersmuo, aukštis tarpikliams), medžiaga (EPDM, nitrilas, silikonas, varis, nerūdijantis plienas 304 arba 316) ir jungties standartas arba tipas (BSP dujų sriegis, cilindrinis NPT sriegis, „Tri-Clamp“ jungtis). 15 x 3 mm EPDM sandariklis yra standartizuotas kodas, kuris tinka daugeliui įrangos, nes nėra priskirtas vienai konkrečiai prekės ženklui. Sudėtingų mechaninių detalių, pvz., siurblių galvučių ar elektromagnetinių vožtuvų, atveju gamintojo kodas yra būtinas, nes apdirbimo tolerancijos skiriasi priklausomai nuo gamintojo.